War Gold, Silber und Glitter auf Textilien schon bei der letzten Textildruck-Messe TecStyleVisions groß im Trend, so hat sich die neue Prächtigkeit auf Textilien auch in diesem Jahr verstärkt fortgesetzt. Wie kein anderes Druckverfahren kann der Siebdruck solche Effekte und Farbtöne leuchten lassen und sogar grobe Metallicpigmente mit einer Korngröße bis zu 300μ drucken. Farbton-Intensität und Haltbarkeit sind unerreicht. Typische Anwendungen sind deshalb waschbeständige Drucke auf Textilien.
Glitter kann in allen Farben gedruckt werden. Ob in grobem Glitter oder edlem, feinen Glimmereffekt. Für eine erfolgreiche Umsetzung ist allerdings das richtige Gewebe von entscheidender Bedeutung. Es garantiert, dass das grobe Pigment auch gedruckt und nicht in der Druckschablone ausgesiebt wird.
Metallische Farben gelten als „wertig“, edel und dauerhaft und werden erfolgreich seit über hundert Jahren eingesetzt. Diese Farbtöne unterscheiden sich klar von den gewohnten Farbtönen des optischen Spektrums und sind daher der Klassiker der Effekte.
Bronzen
Die Lichtreflexion an den Oberflächen der Blättchen-förmigen Metallpigmente und die Lichtstreuung (Überlagerung) bewirken den metallischen Effekt. Je nach Oberfläche und Feinheit des Pigments gibt es unterschiedliche Effekte. Der Metalleffekt ist immer abhängig von der Brillanz, der Teilchengröße, der Teilchenform und der Pigmentgrößenverteilung. Das heißt: Je grober das Pigment und je geringer der Feinanteil an Bronze ist, desto höher sind die metallische Brillanz und die Helligkeit der Bronze bei mittlerem Deckvermögen. Je feiner das Metallpigment, desto höher ist das Deckvermögen bei gleichzeitig geringerer Brillanz und Helligkeit im Druckergebnis. Hier nimmt das Verhältnis Pigmentoberfläche zu Streukantenanteil deutlich ab, und es geht der metallische Glanz verloren.
Es gibt Aluminium-, Zink- und Goldbronzen, die als Pulver, Paste oder druckfertige Farbe angeboten werden. Außerdem werden Bronzen in verschiedenen Korngrößen angeboten (z. B. bei Silber):
Beim Farbton Gold gibt es zwei Möglichkeiten zur Pigmentierung:
Hochglanz-Bronzen haben aufgrund einer speziellen Pigmentstruktur einen optisch sehr ansprechenden Hochglanz. Die Bronze (als Paste) ist sehr fein (<8μ) und kann daher auch mit sehr feinen Geweben verarbeitet werden. Einziger Nachteil dieser sehr tollen Bronze ist der hohe Farbpreis, der jedoch über feine Gewebe und geringste Pigmentzugabe kompensiert wird.
Wichtig: Gewebe und Schablone
Häufig werden Polyester-Glitter in der Größe von 0,004“ bis 0,008“ verwendet. Um diese auch drucken zu können, benötigt man ein Gewebe mit einer Maschenöffnung von mindestens 3-facher Glittergröße. In der Praxis z.B. Polyestergewebe von 12-140 bis 15-200 (also beispielsweise 12 Fäden/cm 140µ Fadendicke). Hierbei muss wie immer bei Textil-Sieben auf hohe Spannwerte und Qualitätsgewebe geachtet werden (hohe mechanische Beanspruchung beim Drucken).
50 % eines guten Druckergebnisses macht die Schablone aus, darum sollte darauf ein großes Augenmerk gerichtet werden. Um einen eindrucksvollen Glittereffekt zu erzielen, braucht man einen hohen Schichtaufbau mit entsprechend hoher Druckschulter. Dies kann mit dicken Kapillarfilmen erreicht werden, diese sind aber preisintensiv und schwierig in der Verarbeitung. Besser und günstiger ist eine Diazo-Kopierschicht mit hohem Festkörperanteil und je nach Gewebe z.B. eine 2/5-Beschichtung (2 x Druckseite, 5 x Rakelseite). Wichtig ist auch eine geeignete und entsprechend dichte und gut auflösende Filmvorlage. Die Komplexität des Motivs hat bedingt durch Schichtdicke und Motiv naturgemäß Grenzen, hier sollte man lieber auf den letzten feinen „Schnörkel“ verzichten.
Es gibt einige Hersteller mit teils deckungsgleichen Sortimenten von Polyester-Glittern auf dem Markt. Größen ab 0,004“, in der Praxis wird eine Verarbeitung über 0,008“ Größe anspruchsvoll. Es muss auf die Temperaturbeständigkeit geachtet werden, manche nicht beständige Glitter verfärben sich beim Trocknen. Ggf. kann ein Niedertemperatur-Plastisol helfen, siehe Non-Woven-Taschen.
Glitter mit beschichteten Aluplättchen sind in folgender unterschiedlicher Einstellung verfügbar:
In der Verarbeitung muss man Glitter sehr vorsichtig einrühren und hierbei die Pigmente nicht zerschlagen oder verletzen. Weiterhin muss je nach Pigmentgröße die richtige Siebweite ausgewählt werden, damit das Pigment auch druckt und nicht ausgesiebt wird.
Es gibt eine Vielzahl von Effekten auf Textilien, die sich nur im Textil-Direktdruck realisieren lassen, also nicht mit Transfers, Digitaldruck oder mit Flex-Folien. Dazu zählen:
Weitere Effekte lassen sich im Direktdruck qualitativ besser oder ab einer bestimmten Losgröße günstiger als in anderen Verfahren zu realisieren:
In der Praxis hat sich der Druck von Glitter in Plastisol-Farbe durchgesetzt. Zum einen lassen sich Plastisole gut verarbeiten, zum anderen schließen diese den Glitter gut ein und bieten eine Waschbeständigkeit von 40 ° und mehr. Glitter lassen sich in Bunt-Töne einmischen, um eine „Veredelung“ des Bunt-Tons zu erreichen. Häufiger jedoch wird der Glitter einer transparenten Base zugesetzt. Auch hier sind der Kreativität und Phantasie keine Grenzen gesetzt. Jedoch empfehlen sich Vorversuche, um die Glitterart und –menge zu bestimmen. Die Siebdruck-Partner führen fertige Silber- und Goldtöne in Plastisolqualität. Selbstverständlich PVC- und Weichmacher-frei! Die Glitterpigmente werden in Bindemittel gemischt. Ob Plastisol oder wasserbasiertes Bindemittel verwendet wird, hängt vom Anspruch des Kunden ab. Bevor sie also Ihren nächsten Glitterdruck planen, hilft auch ein Gespräch mit dem Siebdruck-Fachhändler vor Ort.
Glitter lässt sich auch auf Non-Woven-Taschen aufbringen. Hier sind wegen der Temperaturempfindlichkeit aber einige Dinge zu beachten:
Glitter drucken ist mit vernünftiger Vorbereitung kein Hexenwerk. Es lassen sich mit geringem Aufwand und vorhandenem Equipment tolle Effekte erzielen. Klar, Siebdruck ist das Druckverfahren für die große Vielfalt im Bronzen- und Glitterdruck. Kein anderes Druckverfahren kann da konkurrieren oder nur annähernd diese überzeugende Vielfalt bieten, und das alles in Lösemittel- oder UV-härtender Farbtechnologie.
Technisch ist vieles möglich. Die Siebdruck-Partner haben sich auch für glamouröse Auftritte auf Textilien fit gemacht und bieten Anwender-bezogene Lösungen und unterstützen Sie bei technischen Fragen. Ihren Ansprechpartner vor Ort finden Sie hier.
Viel Erfolg mit Bronzen und Glitter zwischen 3 und 300μ!
Marabu GmbH & Co. KG
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