Remigius Schneider hat mit der Anschaffung der Spannmaschine G-Stretch 281 UV Bond LED sowie der Wasserstrahlanlage G-PREP 370 der Firma Grünig weiter in die fortschreitende Modernisierung der Siedruck-Vorstufe investiert. Kunden profitieren von einer standardisierten vollautomatisierten Bespannung sowie vorgeschalteten automatisierten verschleißfreien Rahmenreinigung. Das Ergebnis: maximale Prozesssicherheit und Neurahmenqualität bei jeder Bespannung.
Die Grünig-Maschine G-Stretch 281 UV Bond LED dient zum Bespannen von großflächigen Siebrahmen oder von kleineren Formaten im Mehrfachnutzen. Die Maschine verfügt über vier aktive Spannbalken, welche elektromechanisch auseinanderfahren und das Gewebe spannen. Sobald das Gewebe den Endspannwert erreicht hat, kann der Tisch angehoben und die Siebrahmen von unten an das Gewebe gefahren werden.
Der gesamten Spannprozess der Maschine kann vollautomatisch durchgeführt werden, wodurch eine optimale Prozesssicherheit für die Kunden sichergestellt werden kann. Für jeden Kundenrahmen werden einmalig die wichtigsten Parameter zum Bespannen, Einkleben und Härten einprogrammiert.
Mit dem Klebesystem G-BOND UV LED kann das Gewebe nach dem Spannprozess vollautomatisch mit den Siebrahmen verklebt werden.
Die perfekte Ergänzung zur Spannmaschine G-Stretch 281 UV Bond LEDist dieWasserstrahlanlage G-Prep 370. Die beiden Maschinen bilden ein interessantes Komplettpaket in Bezug auf Prozesssicherheit. Durch den gekoppelten Einsatz ist eine vorgeschaltete automatisierte, verschleißfreie Rahmenreinigung möglich, wodurch die Kunden mit jeder Bespannung Neurahmenqualität erhalten können.
Einmal neu gekaufte Siebdruckrahmen werden im Nachgang nicht mehr über das bisher übliche Schleifverfahren auf die Klebeoberfläche beschädigt – das Ergebnis: eine 100% standardisierte und gleichmäßige Rahmenvorbereitung.
Bei einer Bearbeitung mit der Schleifmaschine gibt es immer einen Materialabtrag auf dem Klebebett, der die Stabilität des Aluminium-Rahmens negativ beeinflusst. Mit der G-Prep 370 kann verschleißfrei gereinigt werden. Es wird nur der Schablonenkleber entfernt und der Rahmen behält die Stabilität. Das sorgt für eine durchgängig gleichmäßige Siebspannung auf dem bespannten Rahmen sowie dauerhafte Neurahmenqualität.
Durch die Neuanschaffungen und weitere Modernisierung der Siebdruckvorstufe wurden bei Remigius Schneider die Nachhaltigkeit und der Mitarbeiterschutz in der Fertigung verbessert.
Der bei der G-Stretch 281 UV Bond LED eingesetzte Schablonenklebstoff auf UV-Basis ist anwenderfreundlicher als lösemittelhaltigen Schablonenkleber. Der Kleber wird unter UV-Licht automatisiert gehärtet, was den Kontakt der Mitarbeiter mit dem Klebstoff verringert. Während des Einklebens und Aushärtens wird der Bearbeitungsbereich der Maschine verlassen, da die Maschine separat eingehaust wurde. Zudem entweicht bei G-Stretch 281 UV Bond LED kein Lösemittel in die Raumluft.
Der Lösemitteleinsatz in der Fertigung soll in Zukunft, soweit es technisch möglich ist, immer weiter reduziert werden. Trotz Einhaltung der Arbeitsplatzgrenzwerte möchte das Unternehmen hier gegensteuern.
Auch die neue Wasserstrahlanlage verbessert den Mitarbeiterschutz. Sie ist in einem Lärmschutzraum eingehaust. Dadurch und durch den hohen Automatisierungsgrad reduziert sich die generelle Unfallgefahr und die Mitarbeiter werden weit weniger Lärm und Schleifstaub ausgesetzt wie bei der konventionellen Bearbeitung der Rahmen mit der manuellen Schleifmaschine.
„Die G-Stretch 281 UV Bond LED gekoppelt mit einer Wasserstrahlreinigung auf unserer G-Prep 370 nach jeder Bespannung eignet sich vor allem für Kunden mit einer höheren, wöchentlichen Sieb-Stückzahl. Insbesondere Industriekunden, die eine 5-Punkt-Messung auf dem Sieb als QS-Maßnahme festgelegt haben, profitieren vom hohen Automatisierungsgrad der Anlage.“
„Die Programmierungs-Oberfläche auf den Maschinen ist zwar neu aber die Programmierung ist sehr benutzerfreundlich und intuitiv gestaltet und pro Sieb-Variante nur einmalig durchzuführen. Je nach Siebvariante greift man auf die vordefinierte Programmzahl zu und die Spannmaschine arbeitet die eingespeicherten Parameter dann sukzessive ab - bis zur perfekt bespannten Schablone.“
Interessant zu wissen: Remigius Schneider neben der G-Stretch 281 UV Bond LED mit 5 Metern Bespannungslänge noch vier weitere mechanische Spannmaschinen unterschiedlicher Länge der Fa. Grünig. Zudem noch fünf weitere Spanntische, die für die pneumatische Siebspannung, hauptsächlich mit Stahlgewebe, genutzt werden.
